|
| ชื่อแบรนด์: | LHTI |
| เลขรุ่น: | แอลเอช-01 |
| ขั้นต่ำ: | 1 |
| ราคา: | USD $19.5-$28.5 / kg |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | เวสเทิร์นยูเนี่ยน, T/T, L/C, D/A, D/P |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 100 ตันต่อเดือน |
HV200 Titanium Tube: การอ่านค่าความแข็งและความหนาแน่นอย่างถูกต้อง
ความแข็งและความหนาแน่นเป็นสองค่าที่มักถูกอ้างถึงมากที่สุดสำหรับท่อไทเทเนียม และเป็นสองค่าที่มักถูกอ่านผิดมากที่สุด HV200 อธิบายสภาพอบอ่อนของเกรดบริสุทธิ์เชิงพาณิชย์ และ 4.51 g/cm3 อธิบายกลุ่มไทเทเนียมที่ไม่ผสม ทั้งสองค่าไม่ได้ระบุเกรดด้วยตัวเอง และทั้งสองค่าไม่ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพการกัดกร่อน แต่ทั้งสองค่าเป็นการตรวจสอบที่รวดเร็วและราคาถูกที่สามารถตรวจจับปัญหาจริงก่อนที่ท่อจะถูกนำไปใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
HV200 บอกอะไรคุณจริงๆ
ความแข็งแบบวิกเกอร์สในบริเวณ 200 ซึ่งเทียบเท่ากับประมาณ 190 ในสเกลบริเนลล์ เป็นค่าปกติสำหรับท่อเกรด 2 ที่อบอ่อนแล้ว ยืนยันว่าท่อได้รับการอบอ่อนแล้ว แทนที่จะปล่อยให้อยู่ในสภาพที่ผ่านการทำงานเย็น และให้ค่าพื้นฐานที่สามารถนำไปเปรียบเทียบกับชุดที่น่าสงสัยได้ การทดสอบทำได้รวดเร็ว สามารถทำได้กับตัวอย่างที่ตัดแล้วหรือบนพื้นผิวท่อ และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องทดสอบแรงดึง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงปรากฏในแผนการตรวจสอบจำนวนมาก
ค่านี้มีประโยชน์มากกว่าเป็นการสำรวจมากกว่าเป็นตัวเลขเดียว การอ่านค่าที่พื้นผิวด้านนอกซึ่งแข็งกว่าการอ่านค่าที่ผนังตรงกลางมาก ชี้ให้เห็นถึงผิวที่อุดมด้วยออกซิเจน ซึ่งเป็นชั้นอัลฟาที่เกิดขึ้นเมื่อการทำงานด้วยความร้อนทำได้โดยไม่มีการป้องกันที่เพียงพอ ผิวชั้นนั้นเปราะ จะแตกเมื่อดัดงอ และเป็นจุดเริ่มต้นของการล้า การกระจายตัวของ HV มากกว่าประมาณ 20 ตลอดความยาวบ่งชี้ถึงการทำงานเย็นที่ไม่สม่ำเสมอหรือการอบอ่อนที่ไม่สมบูรณ์ และทั้งสองสภาวะหมายความว่าท่อจะเคลื่อนที่เมื่อทำการตัดเฉือน
ความแข็งยังมีขีดจำกัดในทางปฏิบัติ เหนือกว่า HV 250 การตัดเฉือนจะช้าลงอย่างเห็นได้ชัดและสึกหรอของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น และการรีดเกลียวหรือการดัดงอโดยไม่แตกหักต้องการสภาพอบอ่อนที่นุ่มกว่า สำหรับท่อที่จะถูกรีดเข้ากับแผ่นท่อหรือดัดงอ ณ สถานที่ใช้งาน ช่วงความแข็งอบอ่อนไม่ใช่รูปแบบ แต่เป็นคุณสมบัติที่ทำให้การผลิตสำเร็จ
ความหนาแน่นเป็นการตรวจสอบกลุ่ม ไม่ใช่ใบรับรองเกรด
ความหนาแน่น 4.51 g/cm3 จัดให้วัสดุอยู่ในกลุ่มไทเทเนียมที่ไม่ผสม ซึ่งครอบคลุม Gr1, Gr2, Gr3 และ Gr4 โลหะผสม Ti-6Al-4V จะต่ำกว่าเล็กน้อย ใกล้เคียง 4.43 g/cm3 เนื่องจากอะลูมิเนียมเบากว่าไทเทเนียม ในขณะที่วาเนเดียมหนักกว่า และผลสุทธิคือการลดลงเล็กน้อย ดังนั้น การตรวจสอบน้ำหนักและการวัดจึงเป็นวิธีที่ดีในการตรวจจับชุดที่ปะปนกัน แต่ไม่สามารถแยก Gr2 ออกจาก Gr3 ได้ และไม่สามารถยืนยันได้ว่ามีการเติมแพลเลเดียมซึ่งกำหนด Gr7 อยู่
จุดสุดท้ายนั้นมีความสำคัญในเชิงพาณิชย์ การยืนยันเกรดเป็นหน้าที่ของการระบุวัสดุเชิงบวก ซึ่งอ่านองค์ประกอบโลหะผสมโดยตรงและใช้เวลาไม่กี่วินาทีต่อชิ้น ความหนาแน่นและความแข็งเป็นเครื่องมือคัดกรอง PMI และใบรับรองโรงงานเป็นหลักฐาน แผนคุณภาพที่ใช้ทั้งสามอย่างตามลำดับต้นทุน จะสามารถตรวจจับความสับสนส่วนใหญ่ได้ด้วยเงินเพียงเล็กน้อย
การปรับความสอดคล้องของค่าความแข็งแรงในบล็อกคุณลักษณะ
หน้านี้ยังแสดงค่าความแข็งแรงคราก 800 MPa ควบคู่ไปกับความแข็ง HV200 ความหนาแน่น 4.51 g/cm3 และสภาพอบอ่อน ค่าเหล่านั้นอธิบายวัสดุที่แตกต่างกัน ท่อที่ไม่ผสมที่อบอ่อนที่ HV200 มีความแข็งแรงครากประมาณ 275 ถึง 345 MPa และความแข็งแรงคราก 800 MPa เป็นของเกรดโลหะผสมซึ่งโดยปกติจะอ่านค่าได้แข็งและหนาแน่นกว่า 4.43 g/cm3 การอ่านที่ตรงไปตรงมาคือบล็อกคุณลักษณะครอบคลุมกลุ่มผลิตภัณฑ์มากกว่าข้อกำหนดเดียว
สำหรับการจัดซื้อ การแก้ไขคือการสั่งซื้อตามเกรดและคุณสมบัติ ระบุ Gr2 และสภาพอบอ่อนเมื่อความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการขึ้นรูปเป็นปัจจัยขับเคลื่อน และระบุเกรดโลหะผสมพร้อมข้อกำหนดทางกลเมื่อต้องการความแข็งแรงคราก 800 MPa อย่างแท้จริง จากนั้นตัวเลขความแข็งและความหนาแน่นจะกลายเป็นรายการตรวจสอบการยอมรับตามข้อกำหนดที่กำหนด แทนที่จะเป็นข้อเรียกร้องที่ขัดแย้งกัน
ความคลาดเคลื่อน ผนัง และโครงสร้าง
ความคลาดเคลื่อน h7 เป็นการกำหนดการติดตั้ง และบนท่อจำเป็นต้องมีการชี้แจง: ใช้กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก h7 หมายความว่าค่าเบี่ยงเบนสูงสุดเป็นศูนย์ และชิ้นส่วนจะไม่ใหญ่เกินไป ในขณะที่ค่าที่เทียบเท่าสำหรับรูคือ H7 ซึ่งค่าเบี่ยงเบนต่ำสุดเป็นศูนย์ และรูจะไม่เล็กเกินไป แบบที่ระบุว่า h7 โดยไม่ระบุพื้นผิว จะทำให้เกิดชิ้นส่วนที่ไม่สามารถประกอบได้ การระบุพื้นผิวและแถบจะขจัดความกำกวม
คุณค่าในทางปฏิบัติของท่อ h7 คือสามารถใช้เป็นพื้นผิวระบุตำแหน่งสำเร็จรูป สำหรับปลอก ที่นั่งลูกปืน หรือส่วนแทรกที่พอดี โดยไม่ต้องทำการตัดเฉือนเพิ่มเติม ซึ่งช่วยประหยัดการเจาะหรือเจียร แต่ก็หมายความว่าท่อต้องตรงพอและกลมพอสำหรับการติดตั้งที่จะทำงานได้ตลอดความยาว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมความตรงและความกลมจึงต้องอยู่บนแบบเดียวกันกับความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง
| แถบเส้นผ่านศูนย์กลาง | ขนาดความคลาดเคลื่อน | ช่วงผนัง | พื้นผิวที่ใช้ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| 10 ถึง 18 มม. | 18 ไมโครเมตร | 1 ถึง 2 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือรู | ปลอก, ตัวเรือนเครื่องมือ |
| 18 ถึง 30 มม. | 21 ไมโครเมตร | 1.5 ถึง 3 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือรู | ท่อคอนเดนเซอร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
| 30 ถึง 50 มม. | 25 ไมโครเมตร | 2 ถึง 6 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือรู | ภาชนะรับแรงดันขนาดเล็ก, เครื่องทำความเย็น |
| 50 ถึง 80 มม. | 30 ไมโครเมตร | 3 ถึง 12 มม. | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือรู | ท่อกระบวนการผนังหนา |
| 80 ถึง 300 มม. | 35 ไมโครเมตร หรือตามข้อตกลง | 5 มม. ขึ้นไป | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือรู | การเชื่อมต่อเปลือกและหัว |
ความหนาของผนังเป็นอีกครึ่งหนึ่งของโครงสร้าง ช่วงขนาดบนหน้านี้ครอบคลุมชุดตารางตั้งแต่ 5 ถึง 80 สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 10 ถึง 300 มม. ดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุเดียวกันสามารถจัดหาได้เป็นท่อคอนเดนเซอร์บางหรือเป็นท่อกระบวนการผนังหนา ความคลาดเคลื่อนของผนังโดยปกติคือบวกหรือลบ 10 เปอร์เซ็นต์ และความเยื้องศูนย์กลาง ซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงของผนังรอบเส้นรอบวง คือสิ่งที่จำกัดความหนาของผนังขั้นต่ำที่จุดที่บางที่สุด สำหรับการใช้งานภายใต้แรงดัน การออกแบบควรได้รับการตรวจสอบกับความหนาของผนังขั้นต่ำ ไม่ใช่ค่าที่ระบุ
| การอ่าน | ค่าทั่วไป | สิ่งที่บ่งชี้ | จะทำอย่างไรหากมีการเปลี่ยนแปลง |
|---|---|---|---|
| ความแข็งพื้นผิว | HV 200 บน Gr2 ที่อบอ่อนแล้ว | สภาพอบอ่อนปกติ, ประมาณ HB 190 | ไม่ต้องดำเนินการ, บันทึกค่า |
| พื้นผิวแข็งกว่าแกนกลางมาก | HV 300 หรือมากกว่าที่ผิว | ชั้นอัลฟาจากการรับออกซิเจนในการทำงานด้วยความร้อน | ดองหรือเจียรจนกว่าค่าจะคงที่ |
| ความหนาแน่นจากการชั่งน้ำหนัก | 4.51 g/cm3 | ไทเทเนียมที่ไม่ผสม, กลุ่ม Gr1 ถึง Gr4 | ยืนยันเกรดด้วย PMI, ไม่ใช่ด้วยความหนาแน่น |
| ความหนาแน่นจากการชั่งน้ำหนัก | 4.43 g/cm3 | โลหะผสม Ti-6Al-4V, Gr5 | ตรวจสอบว่าใบรับรองตรงกับคำสั่งซื้อหรือไม่ |
| การกระจายตัวตามความยาว | การกระจายตัวมากกว่า 20 HV | การทำงานเย็นที่ไม่สม่ำเสมอหรือการอบอ่อนบางส่วน | การคลายความเค้นหรือการอบอ่อนใหม่ทั้งชุด |
ความต้านทานการกัดกร่อนในการใช้งานจริง
ความต้านทานการกัดกร่อนสูงเป็นคำอธิบายที่เหมาะสมสำหรับไทเทเนียมในสื่อออกซิไดซ์และคลอไรด์ที่เป็นกลาง และฟิล์มออกไซด์ที่ให้มาจะซ่อมแซมตัวเองได้ตราบเท่าที่มีออกซิเจนหรือน้ำอยู่ น้ำทะเล น้ำหล่อเย็นที่มีคลอรีน กรดไนตริก และสารละลายเกลือออกซิไดซ์ส่วนใหญ่เป็นหน้าที่ที่สบาย ความล้มเหลวเกิดขึ้นที่ขอบของขอบเขตนั้น: กรดรีดิวซ์, น้ำเกลือเข้มข้นร้อน, คลอรีนแห้ง, และรอยแยกใดๆ ที่ฟิล์มไม่สามารถซ่อมแซมได้
การกัดกร่อนแบบรอยแยกเป็นความเสี่ยงที่นักออกแบบมักมองข้าม เพราะเกิดขึ้นภายใต้ปะเก็น ข้อต่อแผ่นท่อ เงินฝาก หรืออานรองรับ ที่อุณหภูมิซึ่งโลหะผสมเดียวกันนั้นทำงานได้ดีในกระแสเปิด การป้องกันในทางปฏิบัติคือการออกแบบเพื่อการระบายน้ำและการไหล เพื่อหลีกเลี่ยงรอยแยกโลหะต่อโลหะที่แน่น และเพื่อระบุเกรดที่มีแพลเลเดียม เช่น Gr7 เมื่อรอยแยกหลีกเลี่ยงไม่ได้และสื่อเป็นรีดิวซ์ Gr12 เป็นทางเลือกเมื่อการกัดกร่อนแบบรอยแยกและความแข็งแรงปานกลางมีความสำคัญทั้งคู่
อุณหภูมิเป็นส่วนหนึ่งของการสนทนาเดียวกัน ฟิล์มออกไซด์จะหนาขึ้นและความแข็งแรงทางกลจะลดลงเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และคลอไรด์ที่ไม่เป็นอันตรายที่อุณหภูมิแวดล้อมสามารถโจมตีรอยแยกที่ร้อนได้ ท่อที่เลือกตามข้อมูลอุณหภูมิแวดล้อมและติดตั้งบนสายร้อนเป็นแหล่งที่มาทั่วไปของการเกิดรูพรุนที่ไม่คาดคิด ดังนั้น อุณหภูมิการออกแบบและสภาวะรอยแยกควรระบุไว้ด้วยกัน
การตรวจสอบและการสั่งซื้อ
แผนการตรวจสอบที่ใช้งานได้สำหรับท่อประเภทนี้รวมถึงการสำรวจความแข็งบนตัวอย่างจากแต่ละชุด การระบุวัสดุเชิงบวกบนทุกชิ้นหรืออย่างน้อยทุกมัด การตรวจสอบมิติของเส้นผ่านศูนย์กลาง ผนัง และความตรง และการทดสอบแรงดันหรือกระแสไหลวนเพื่อความสมบูรณ์ของผนัง ใบรับรอง 3.1 ตาม EN 10204 ควรเชื่อมโยงผลลัพธ์กับหมายเลขความร้อนและปริมาณที่ส่งมอบ
คำสั่งซื้อควรรองรับมาตรฐาน ASTM B861 สำหรับท่อไร้ตะเข็บ หรือ B338 เมื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงตามสัญญา เกรด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและผนังพร้อมความคลาดเคลื่อน สภาพพื้นผิว ความยาว และชุดทดสอบ ในกรณีที่ความแข็งเป็นข้อกำหนด ให้ระบุวิธีการและตำแหน่งของการทดสอบ เนื่องจากค่าที่อ่านได้ที่พื้นผิวและค่าที่อ่านได้ที่ผนังตรงกลางบนท่อเดียวกันอาจแตกต่างกันมากกว่าที่แถบยอมรับอนุญาต
รูปภาพสินค้า
