กระบวนการตัดเหล็กไทเทเนียมมีส่วนเกี่ยวข้องกับการแปรรูปแรงสูง ซึ่งต้องการเครื่องมือที่มีพลังขับเคลื่อนหมุนสูง และความสามารถในการตัดที่แข็งแรงการแปรรูปชิ้นส่วนของเหล็กเหล็กไทเทเนียมโดยหลัก ๆ จะเกี่ยวข้องกับการบดช่องเพื่ออํานวยความสะดวกในการกําจัดชิป ระบบการเย็นและการหล่อลื่นต้องถูกต้องระบบการปรับความดันสูงและระบบส่งน้ํามันย่อย ควรนํามาใช้ เพื่อฉีดน้ํามันย่อยในปริมาณใหญ่ตรงบนเครื่องมือตัดปัจจัยนี้มีสองจุดประสงค์: การเย็นเครื่องมือและการล้างชิปออกจากพื้นที่การแปรรูปอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการตัดใหม่
เพื่อทําให้ความสามารถในการแปรรูปพลังงานสูง ผู้ผลิตส่วนประกอบของเหล็กเหล็กไททานีมได้ออกแบบโครงสร้างสินค้าโดยเฉพาะเจาะจงและประสานงานการตั้งค่าแกนอุปกรณ์เครื่องตัดและเครื่องสวิงระบบการติดตั้งหมุนเครื่องมือแสดงความแข็งแรงที่ดีที่สุด, ทําให้เครื่องมือสามารถสร้างแรงตัดที่คงที่ในมุมใด ๆ สูง, ทิศทางหรือพื้นที่
สายเหล็กไทเทเนียมมีลักษณะของความแข็งแรงสูงและความสามารถในการนําความร้อนที่ต่ํา เพื่อให้ได้รับประสิทธิภาพการแปรรูปที่เทียบเท่าของอลูมิเนียมเช่น การเพิ่มอัตราการให้อาหารและความลึกในการตัดอย่างไรก็ตาม, นี้จะนําไปสู่แรงตัดที่สูงขึ้น, ซึ่งอาจทําให้การสับสน static ระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือ, ส่งผลให้ความแม่นยําส่วนลดลงหรือกระบวนการการแปรรูปไม่มั่นคง.มันยังเร่งการใช้เครื่องมือดังนั้นเครื่องจักรที่ใช้ในการแปรรูปเหล็กไททานีมต้องมีพลังงานสูงและแสดงลักษณะสแตตติกและไดนามิกที่ดี (ความแข็งสแตตติกและไดนามิกสูง)พวกเขาต้องมีระบบปรับปรุงความเย็นแรงดันสูงและระบบปรับปรุงน้ํามันที่เหมาะสมเพื่ออํานวยความสะดวกในการปรับปรุงความเร็วต่ําการถอนชิปในเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการลดการใช้งานของเครื่องมือและลดการเกิดความร้อนในระหว่างการแปรรูป
เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเครื่องจักร ผู้ผลิตบางคนใช้โครงสร้างเหล็ก welded ในแบบกล่องหรือกรอบปิดระบบการนําแบบไม่มีการตอบสนองกลับ ให้ความมั่นคงในตําแหน่งการแปรรูป, ปรับปรุงความแข็งแรงของเครื่องยนต์มากขึ้น นอกจากนี้, ระบบทั้งหมด, รวมถึงการเชื่อมโยง spindle-tool และตัวถือเครื่องมือ, ต้องถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดสําหรับความแข็งแรงระหว่างการแปรรูป.
นอกจากความแข็งแรงแบบสแตตติกแล้ว คุณสมบัติทางไดนามิกของเครื่องมือเครื่องยังมีบทบาทสําคัญในการแปรรูปเหล็กไทเทเนียมอย่างมีประสิทธิภาพการประกันความมั่นคงของกระบวนการเป็นโจทย์ที่สําคัญ. หากเครื่องมือมีความแข็งแรงต่ําและลักษณะความอ่อนแอที่ไม่ดี, ความสั่นสะเทือนที่ตื่นเต้นเองอาจเกิดขึ้นเพราะแรงตัดที่สูงระหว่างการแปรรูปความเร็วหมุนที่ต่ําและความถี่การตื่นเต้นที่ใกล้กับความถี่ธรรมชาติของเครื่องมือเครื่องสามารถทําให้กระแสระหว่างการแปรรูปนอกเหนือจากที่จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพผิวของชิ้นงาน (เช่น การทิ้งรอยกระแทก) ความสั่นสะเทือนนี้สามารถทําลายโครงสร้างเครื่องจักร, ที่ถือเครื่องมือและเครื่องมือส่งผลให้เครื่องมือสวมมากขึ้น หรือแม้กระทั่งแตก.
ความมั่นคงของกระบวนการแปรรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปารามิเตอร์ เช่น ความเร็วของสปินด์และความลึกการตัดที่เลือกผู้ใช้ควรเข้าใจผลงานของเครื่องมือของพวกเขาและขอบเขตที่สามารถบรรลุความลึกการตัดนอกจากนี้ แพดกันการสั่นสะเทือนสามารถติดตั้งได้ในเครื่องและปริมาตรสามารถตั้งค่าได้ในระบบควบคุมเครื่องจักร เพื่อหลีกเลี่ยงช่วงความลึกการตัดที่สําคัญที่ทําให้เกิดการสั่น.
