เหล็กขึ้นรูปไทเทเนียมมีความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นต่ำ คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ความเหนียวดี และทนทานต่อการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม เหล็กขึ้นรูปเหล่านี้ก็มีข้อจำกัด เช่น การตัดแต่งที่ยาก ความไวต่อการดูดซับสิ่งสกปรก เช่น ไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนในระหว่างการแปรรูปด้วยความร้อน ความทนทานต่อการสึกหรอต่ำ และกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน การผลิตไทเทเนียมในอุตสาหกรรมเริ่มขึ้นในปี 1948 ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมไทเทเนียมเติบโตขึ้นโดยเฉลี่ยประมาณ 8% ต่อปี ปัจจุบัน การผลิตเหล็กขึ้นรูปไทเทเนียมต่อปีเกิน 40,000 ตัน โดยมีเหล็กขึ้นรูปไทเทเนียมเกือบ 30 ประเภท เหล็กขึ้นรูปไทเทเนียมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดคือ Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) และไทเทเนียมบริสุทธิ์ในอุตสาหกรรม (TA1, TA2 และ TA3)
เหล็กขึ้นรูปไทเทเนียมส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตส่วนประกอบคอมเพรสเซอร์สำหรับเครื่องยนต์อากาศยาน ตามด้วยชิ้นส่วนโครงสร้างสำหรับจรวด ขีปนาวุธ และเครื่องบินความเร็วสูง ภายในช่วงกลางทศวรรษ 1960 ไทเทเนียมและโลหะผสมของไทเทเนียมเริ่มถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป เช่น ขั้วไฟฟ้าสำหรับการอิเล็กโทรไลซิส คอนเดนเซอร์ในสถานีพลังงาน เครื่องทำความร้อนสำหรับการกลั่นปิโตรเลียมและการกำจัดเกลือออกจากน้ำทะเล และอุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางสิ่งแวดล้อม ไทเทเนียมและโลหะผสมของไทเทเนียมได้กลายเป็นวัสดุโครงสร้างที่ทนทานต่อการกัดกร่อนที่จำเป็น นอกจากนี้ ยังใช้ในการผลิตวัสดุเก็บไฮโดรเจนและโลหะผสมหน่วยความจำรูปร่าง
มาตรฐาน:
มาตรฐานจีน: GB/T 16598-1996
มาตรฐานอเมริกา: ASTM B381
วัสดุ: TA0, TA1, TA2, TA3, TC4
เงื่อนไขการจัดส่ง:
อบอ่อน (M)
ขึ้นรูปร้อน (R)
ขึ้นรูปเย็น (Y) (อบอ่อน, ทดสอบด้วยคลื่นเสียง)
บรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์กล่องกระดาษหรือกล่องไม้
การรักษาพื้นผิว: กลึงและขัดเงา, ลบมุม
คุณภาพพื้นผิว:
ความหยาบของพื้นผิว (Ra) ของพื้นผิวปลายทั้งสองด้านต้องไม่เกิน 3.2 μm (ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการทดสอบด้วยคลื่นเสียง)
ความหยาบของพื้นผิว (Ra) ของพื้นผิวด้านในและด้านนอกต้องไม่เกิน 12.5 μm (สำหรับการทดสอบด้วยคลื่นเสียงทรงกระบอก Ra ต้องไม่เกิน 3.2 μm และพื้นผิวตามแนวรอบวงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดนี้)
รัศมีลบมุมต้องอยู่ระหว่าง 5–15 มม.
พื้นผิวผลิตภัณฑ์ต้องปราศจากข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น รอยร้าว รอยพับ หรือผิวสองชั้น
ข้อบกพร่องบนพื้นผิวเฉพาะที่อาจถูกกำจัดออกโดยการเจียร โดยมีเงื่อนไขว่าความลึกในการกำจัดต้องไม่เกินค่าความคลาดเคลื่อนมิติและเป็นไปตามขนาดขั้นต่ำที่อนุญาต
อัตราส่วนความลึกต่อความกว้างของการเจียรบนพื้นผิวปลายทั้งสองด้านต้องไม่เกิน 1:6 และบนพื้นผิวด้านในและด้านนอกต้องไม่เกิน 1:10
การเจียรบนพื้นผิวด้านนอกต้องดำเนินการตามแนวแกน