การควบคุมความกลมและผนังของท่อไทเทเนียม 2 มม.

ท่อกลมไทเทเนียมผนัง 2 มม.: รูปทรง ความแข็งแรง และการทนต่อการกัดกร่อน

ผนังสองมิลลิเมตรเป็นจุดที่ท่อไทเทเนียมหยุดเป็นเส้นเครื่องมือบางๆ และเริ่มรับแรงดันจริง โดยไม่หนักหรือแพงเกินไป นอกจากนี้ยังเป็นผนังที่การควบคุมรูปทรงเริ่มตัดสินว่าท่อจะติดตั้งได้หรือไม่: ที่ 2 มม. ส่วนที่ผิดรูปทรงหรือผนังที่เยื้องศูนย์จะปรากฏขึ้นทันทีที่แผ่นท่อ ในเครื่องดัด และที่การเตรียมรอยเชื่อม

ทำไมผนัง 2 มม. จึงมีประโยชน์

ที่ 2 มม. ความสามารถในการรับแรงดันของท่อไทเทเนียมสูงพอสำหรับงานหล่อเย็นและงานกระบวนการส่วนใหญ่ ในขณะที่น้ำหนักยังคงใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์ผนังบาง ความสัมพันธ์กับผนังบางทำให้เห็นได้ง่าย: ความเค้นตามแนววงแหวนเพิ่มขึ้นตามเส้นผ่านศูนย์กลาง ดังนั้นผนัง 2 มม. เดียวกันที่ใช้งานได้ดีกับท่อ 19 มม. จะมีความเค้นปานกลางบนท่อ 50 มม. และค่าประมาณการระเบิดจะลดลงตามลำดับ ตารางด้านล่างใช้ความต้านทานแรงดึง 895 MPa และการประมาณการอย่างง่าย การให้คะแนนตามรหัสจะเพิ่มปัจจัยร่วม การลดทอนอุณหภูมิ และค่าเผื่อการกัดกร่อนใดๆ

ตัวเลขเหล่านั้นสำหรับการคัดกรอง ตัวเลขที่ควรอยู่บนแบบคือแรงดันออกแบบพร้อมฐานรหัส และผนังจะได้รับการยืนยันเทียบกับผนังขั้นต่ำหลังจากการเผื่อความคลาดเคลื่อน ไม่ใช่ผนังตามชื่อ บนผนัง 2 มม. การเผื่อความคลาดเคลื่อนลบ 10 เปอร์เซ็นต์ จะลบ 0.2 มม. ซึ่งเป็นหนึ่งในสิบของส่วน ดังนั้นความแตกต่างระหว่างชื่อและขั้นต่ำจึงไม่ใช่รายละเอียดการปัดเศษ

การควบคุมรูปทรงคือข้อกำหนดที่แท้จริง

ความกลม ความเยื้องศูนย์ของผนัง และความตรงคือสิ่งที่แยกท่อที่ติดตั้งง่ายออกจากท่อที่ติดขัดทุกขั้นตอน ส่วนที่รูปไข่จะไม่สามารถสอดเข้าไปในรูแผ่นท่อที่มีขนาดถูกต้องได้ และการบังคับจะทำให้รูและท่อเสียหาย ผนังที่เยื้องศูนย์จะมีด้านที่บางซึ่งจำกัดอัตราแรงดัน แม้ว่าผนังเฉลี่ยจะถูกต้องก็ตาม ท่อที่มีการโค้งงอจะไม่สามารถป้อนผ่านเครื่องดัดหรือจัดแนวกับหน้าแปลนที่ประกบได้

ข้อกำหนดเชิงปฏิบัติง่ายต่อการระบุและคุ้มค่าที่จะเขียนลงในคำสั่งซื้อ ความกลมภายในครึ่งหนึ่งของการเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ความเยื้องศูนย์ของผนังภายใน 10 เปอร์เซ็นต์ของค่าที่ระบุ ความตรงประมาณ 1 มม. ต่อเมตร และปลายตัดที่ตั้งฉากภายในประมาณ 1 องศา แต่ละข้อมีผลโดยตรงในการผลิต ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงควรอยู่ในข้อกำหนดการซื้อ แทนที่จะเป็นการตกลงด้วยวาจา

รูสมควรได้รับบรรทัดของตัวเอง ตะกรันหลวม เสี้ยนจากการตัด และสารหล่อลื่นจากการดึง ทั้งหมดจะเข้าไปในกระแสกระบวนการ และในรูเล็กๆ ก็จะรบกวนการไหลและทำให้เกิดการสะสมตัว ท่อที่สะอาดและแห้งเมื่อบรรจุจะยังคงสะอาด ท่อที่บรรจุเปียกจะมาพร้อมกับคราบที่ต้องขจัดออกก่อนการติดตั้ง

ความต้านทานการกัดกร่อนและข้อจำกัด

ท่อไทเทเนียมในน้ำหล่อเย็น น้ำทะเล และกระแสน้ำเคมีออกซิไดซ์ส่วนใหญ่ทำงานได้ดี เนื่องจากฟิล์มออกไซด์จะซ่อมแซมตัวเองได้เมื่อมีน้ำและออกซิเจน สองเงื่อนไขจะบ่อนทำลายสิ่งนั้น ประการแรกคือช่องว่าง ซึ่งฟิล์มไม่สามารถซ่อมแซมได้เนื่องจากเคมีในท้องถิ่นจะขาดออกซิเจนและเป็นกรด ข้อต่อท่อกับแผ่นท่อและการสัมผัสส่วนรองรับเป็นบริเวณทั่วไป ประการที่สองคือการปนเปื้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งรอยเปื้อนเหล็กจากเครื่องมือเหล็ก แปรงลวด หรือน้ำสนิม ซึ่งสามารถสร้างเซลล์เฉพาะที่และนำไปสู่การเกิดรูพรุน

มาตรการเชิงปฏิบัติเป็นผลมาจากสิ่งนั้น เก็บเครื่องมือการผลิตที่ใช้เฉพาะกับไทเทเนียม การดองหลังจากการสัมผัสเหล็ก และรักษาความสะอาดของรูท่อจากช่องที่หยุดนิ่ง ในกรณีที่ตัวกลางเป็นตัวรีดิวซ์ หรือในกรณีที่ช่องว่างร้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ เกรดที่มีส่วนผสมของแพลเลเดียม เช่น Gr7 จะเป็นตัวเลือกที่แข็งแกร่งกว่า Gr2 โดยมีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเพื่อเพิ่มความต้านทานช่องว่างอย่างมาก

ความเร็วการไหลอยู่ในหัวข้อเดียวกัน ไทเทเนียมทนต่อการสึกกร่อนได้ดีกว่าโลหะส่วนใหญ่ แต่ผนัง 2 มม. มีส่วนเผื่อเล็กน้อย และความปั่นป่วนที่ทางเข้า ส่วนโค้ง หรือวาล์วที่ปิดบางส่วนสามารถขจัดโลหะเฉพาะที่ได้ การรักษาความเร็วทางเข้าให้ปานกลาง การใช้การเปลี่ยนผ่านที่ราบรื่นที่ทางเข้า และการหลีกเลี่ยงการหดตัวอย่างกะทันหัน เป็นการป้องกันราคาถูกสำหรับท่อผนังบาง

ไร้รอยต่อหรือเชื่อมและดึง

ที่ผนัง 2 มม. ทั้งสองวิธีมีให้เลือก ท่อไร้รอยต่อถูกดึงจากท่อกลวงและไม่มีรอยต่อ ซึ่งเหมาะสำหรับงานแรงดัน การบริการแบบวนซ้ำ และการใช้งานใดๆ ที่รูต้องไม่ถูกขัดจังหวะ ท่อเชื่อมและดึงเริ่มต้นจากแถบ เชื่อมรอยต่อ จากนั้นจึงดึงและอบอ่อน ซึ่งประหยัดในความยาวมากและในขนาดที่การจัดหาแบบไร้รอยต่อมีจำกัด รอยต่อมักจะมองไม่เห็นหลังจากการดึง แต่ยังคงเป็นคุณสมบัติทางโลหะวิทยา และคุณภาพขึ้นอยู่กับรอยเชื่อมและปริมาณงานเย็นที่ตามมา

ทางเลือกมักจะขึ้นอยู่กับงานและความยาว สำหรับคอนเดนเซอร์ที่มีท่อสั้นหลายพันท่อ ท่อเชื่อมและดึงมักเป็นคำตอบเชิงพาณิชย์ สำหรับเส้นแรงดันสูง การบริการแบบวนซ้ำ หรือท่อที่จะถูกดัดหลังจากการส่งมอบ ท่อไร้รอยต่อเป็นค่าเริ่มต้นที่ปลอดภัยกว่า ไม่ว่าในกรณีใด มาตรฐานและชุดทดสอบควรตกลงกันในการสอบถาม เนื่องจากขนาดตามชื่อเดียวกันสามารถจัดหาได้ตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันพร้อมหลักฐานที่แตกต่างกันมาก

ที่ที่ใช้ท่อผนัง 2 มม.

คอนเดนเซอร์และแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นแอปพลิเคชันที่ใหญ่ที่สุด ซึ่งท่อจะลำเลียงน้ำหล่อเย็นด้านหนึ่งและของไหลกระบวนการอีกด้านหนึ่ง และผนังต้องทนต่อทั้งแรงดันและการกัดกร่อนของตัวกลางหล่อเย็น หน่วยที่ใช้น้ำทะเลบนเรือและโรงงานชายฝั่งเป็นที่ที่เหมาะสมสำหรับไทเทเนียม เนื่องจากวัสดุทางเลือกต้องมีการเคลือบหรือเปลี่ยนบ่อย

คูลเลอร์เคมี คูลเลอร์ตัวอย่าง และแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดเล็กใช้ผนังเดียวกันด้วยเหตุผลเดียวกัน ในงานเครื่องมือวัดและงานไฮดรอลิก ผนัง 2 มม. ถูกเลือกเมื่อเส้นต้องทนทานต่อการจัดการที่หยาบและการสั่นสะเทือน แทนที่จะเป็นแรงดันสูง ในงานทั้งหมดเหล่านี้ ท่อจะดีเท่ากับการติดตั้ง ดังนั้นข้อกำหนดด้านรูปทรงและข้อกำหนดด้านความสะอาดจึงมีความสำคัญเท่ากับใบรับรองวัสดุ

การตรวจสอบและการสั่งซื้อ

แผนการตรวจสอบทั่วไปครอบคลุมมิติและรูปทรงของตัวอย่างจากแต่ละล็อต การทดสอบแรงดันไฮโดรสแตติกหรือนิวแมติก การทดสอบกระแสไหลวนหรืออัลตราโซนิกสำหรับข้อบกพร่องของผนัง และการทดสอบการแบนเพื่อแสดงความเหนียว ใบรับรอง 3.1 ตาม EN 10204 ควรมีหมายเลขความร้อน เคมี ความต้านทานแรงดึงและแรงคราก การยืดตัว และผลการทดสอบแบบไม่ทำลาย ซึ่งสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังท่อที่ส่งมอบได้

คำสั่งซื้อควรกำหนดมาตรฐาน เกรด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและผนัง 2 มม. พร้อมการเผื่อความคลาดเคลื่อน ความยาวและความตรง สภาพการส่งมอบ ข้อกำหนดพื้นผิวและความสะอาด และชุดทดสอบ การเพิ่มขีดจำกัดความกลมและความเยื้องศูนย์ไม่มีค่าใช้จ่ายในการสอบถาม และหลีกเลี่ยงการปฏิเสธการส่งมอบในภายหลัง ซึ่งเป็นการปรับปรุงคุณภาพที่ถูกที่สุดที่มีให้ในการสั่งซื้อท่อ

รูปภาพสินค้า