การระเบิดทรายลื่นบน Flange PN16 Ti Gr2 Gr5 Gr7 ยกหน้า RF สําหรับท่อน้ํามันและก๊าซ

2. เกรดของ DIN 86030 ทิตาเนียม Hubbed Slip บน Flange

1. ทิตาเนียมเกรด 2 (Ti-CP):

   องค์ประกอบ: ทิตานีมบริสุทธิ์ทางการค้าที่มีองค์ประกอบของ 99.2% ทิตานีม 0.25% เหล็ก 0.3% ออกซิเจน และปริมาณแร่รอยของธาตุอื่น ๆ

   คุณสมบัติ:

   ความแข็งแรง: ค่อนข้างต่ําเมื่อเปรียบเทียบกับสแตนเลส; สูงกว่าสแตนเลสหลายชนิด แต่ต่ํากว่าสแตนเลสของไทเทเนียม

   ความต้านทานต่อการกัดกรอง: ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ โดยเฉพาะกับคลอรีด

   ความสามารถในการผสมผสาน: สามารถผสมผสานและผลิตได้ดี

   การประยุกต์ใช้: การแปรรูปสารเคมี, สภาพแวดล้อมทางทะเล, อุปกรณ์เสริมทางการแพทย์ (ไม่สามารถบรรทุกภาระได้) และสถาปัตยกรรม

    

   ทิตาเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V):

   ประกอบ: สายเหล็กไทเทเนียมที่มี 90% ไทเทเนียม 6% อลูมิเนียม และ 4% วานาเดียม

   คุณสมบัติ:

   ความแข็งแรง: อัตราความแข็งแรงและน้ําหนักที่ดีเยี่ยมเหนือกว่าไทเทเนียมเกรด 2

   ความต้านทานต่อการกัดสนอง: ความต้านทานต่อการกัดสนองที่ดี ไม่สูงเท่าเกรด 2 แต่เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมหลายๆแห่ง

   ทนต่ออุณหภูมิ: รักษาความแข็งแรงในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานด้านอากาศและการทํางานสูง

   การประยุกต์ใช้: ส่วนประกอบเครื่องบิน (เครื่องบิน, เครื่องยนต์เจ็ต), อุปกรณ์เรือ, อุปกรณ์การแพทย์, ส่วนประกอบรถยนต์, และอุปกรณ์กีฬา

    

   ทิตาเนียมเกรด 7 (Ti-0.15Pd):

   ประกอบ: สายเหล็กไทเทเนียมที่มีพัลลาเดียมเพิ่ม 0.15%

   คุณสมบัติ:

   ความต้านทานต่อการกัดกรอง: ความต้านทานที่ดีต่อการกัดกรอง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ลด

   ความสามารถในการผสมผสาน: ความสามารถในการผสมผสานที่ดี เหมาะสําหรับการผสมและการผลิต

   ความแข็งแรง: ความแข็งแรงต่ํากว่าเทียบกับเกรด 5 แต่เพียงพอสําหรับการใช้งานหลาย ๆ อย่าง

   การประยุกต์ใช้: การแปรรูปสารเคมี, โรงงานลดเกลือ, สภาพแวดล้อมทะเล, และการประยุกต์ใช้อื่น ๆ ที่ต้องการการละลายที่ดีกว่า

   ความต้องการทางเคมี
   	N	C	H	Fe	O	อัล	V	Pd	โม	นี	Ti
   Gr1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	บอล
   Gr2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	บอล
   Gr5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5~675	3.5~4.5	/	/	/	บอล
   Gr7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12 ~ 0.25	/	/	บอล
   Gr12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2~04

3.รายละเอียดสําหรับ DIN 86030 Titanium Hubbed Slip On Flange

4ข้อดีของ DIN86030 ทิตาเนียม Hubbed Slip บน Flanges:

รายการDIN 86030 ทิตาเนียมฮับเบดสลิป-On Flangesมีข้อดีหลายอย่าง ทําให้เป็นตัวเลือกที่นิยมสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ

ความต้านทานต่อการกัดกรอง:ทิตาเนียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากมาย รวมถึงน้ําทะเล, กรดและคลอริดความ ทนทาน ต่อ การ กัดสั่น นี้ ทํา ให้ สามารถ ใช้ งาน ได้ ยาว ยาว และ น่า เชื่อถือ ได้ ใน สภาพ ที่ ท้าทายเช่นสภาพแวดล้อมทะเล และโรงงานแปรรูปสารเคมี

อัตราความแข็งแรงสูงต่อน้ําหนัก:ไทเทเนียมมีสัดส่วนความแข็งแรงกับน้ําหนักที่น่าทึ่ง ซึ่งเหนือกว่าโลหะอื่นๆ เช่น เหล็กคุณสมบัตินี้ทําให้ Flanges DIN 86030 เหมาะสําหรับการใช้งานที่การลดน้ําหนักโดยไม่เสี่ยงความแข็งแรงเป็นสิ่งสําคัญ, เช่นเครื่องบินอวกาศและวิศวกรรมความสามารถสูง

ความทนทาน:ทิตาเนียมมีชื่อเสียงสําหรับความทนทานและความทนทานต่อการสกัดทําให้มันเชื่อถือได้ในกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการ.

ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:ทิตาเนียมมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพและไม่เป็นพิษ ทําให้เหมาะสําหรับการใช้ในอุปกรณ์และอุปกรณ์การแพทย์ที่จําเป็นต้องติดต่อกับร่างกายมนุษย์คุณสมบัตินี้ขยายความสามารถในการใช้มันไปนอกจากสถานที่อุตสาหกรรมไปยังสาขาสุขภาพและชีวแพทย์.

การติดตั้งง่าย:สลิป-ออน แฟลนจ์จะเรียบร้อยและเชื่อมง่ายกว่าแบบอื่น ๆ ของแฟลนจ์, ลดเวลาติดตั้งและค่าแรงงานการออกแบบ hubbed ของ DIN 86030 flanges ให้พื้นที่ผิวผสานเพิ่มเติม, รับประกันการเชื่อมต่อที่มั่นคงและแข็งแรงระหว่าง flange และท่อ

ความหลากหลาย:DIN 86030 Titanium Hubbed Slip-On Flanges พบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการแปรรูปเคมี น้ํามันและก๊าซ การบินอากาศ การเดินเรือ และสาขาแพทย์ชีวภาพความหลากหลายของมันมาจากความหลากหลายของไทเทเนียมทําให้พวกเขาสามารถทํางานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่หลากหลายและต้องการ

5. กระบวนการผลิตของ DIN 86030 ทิตาเนียม Hubbed Slip บน Flanges:

การเลือกวัสดุ:

สับสนธิไทตานีียม: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกสับสนธิไทตานีียมที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการการใช้งาน สับสนธิทั่วไปประกอบด้วยเกรด 2 (Ti-CP), เกรด 5 (Ti-6Al-4V) และเกรด 7 (Ti-0.15Pd), เลือกสําหรับคุณสมบัติทางกลที่เฉพาะเจาะจงของพวกเขา, ความต้านทานต่อการกัดสนองและคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ

การตัดและการออกแบบ:

การเตรียมวัตถุดิบ: บิลเลตหรือแท่งไทเทเนียมถูกตัดเป็นความยาวที่เหมาะสมโดยพิจารณามาตรฐานของฟลานจ์ที่ต้องการ

การสลักหรือลวด: วัสดุไทเทเนียมถูกทําความร้อนถึงอุณหภูมิที่ดีที่สุดและมีรูปร่างโดยใช้เทคนิคการสลักหรือลวดเพื่อสร้างช่องว่างของฟลานจ์เบื้องต้นทั้งนี้รวมถึงการสร้างคอและหน้าแฟลนซ์.

การแปรรูป:

การหมุนและการบด: ผงทิตาเนียมที่โกงหรือม้วนได้รับการทํางานแปรรูปความแม่นยํานี้รวมถึงการหันเพื่อให้ได้รับกว้างภายนอกที่ต้องการ (OD) และการบดเพื่อสร้างหน้า flange (หน้ายก), หน้าเรียบ, หรือประเภทแหวนต่อตามรายละเอียด ASME B16.5

การเจาะ: การเจาะรูในฟลานจ์ เพื่อรองรับบอลท์และให้แน่ใจว่ามีการจัดท่าที่เหมาะสมกับท่อเชื่อม

การเตรียมการเชื่อม:

การบีเวลลิ่ง: ปลายของฟลานจ์คอสลัด โดยเฉพาะบริเวณที่เชื่อมต่อกับท่อ มีบีเวลลิ่งเพื่ออํานวยความสะดวกในการปั่น. การบีเวลลิ่งที่เหมาะสมจะ đảm bảoข้อต่อสลัดที่แข็งแรงและการผสมประสิทธิภาพ

การปั่น:

กระบวนการผสมผสาน: แฟลนจ์คอผสมทองทองทองมะเร็งมักถูกผสมโดยใช้ TIG (Tungsten Inert Gas) การผสมผสานหรือวิธีที่คล้ายกันที่เหมาะสําหรับเหล็กเหล็กทองทองการเชื่อมทําด้วยความรอบคอบในการรักษาบรรยากาศที่ป้องกัน (อาร์กอนหรือฮีเลียม) เพื่อป้องกันการปนเปื้อนและออกซิเดนซึ่งอาจทําให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนของไทเทเนียมเสี่ยง

การตรวจสอบการผสม: การตรวจสอบหลังการผสมรวมวิธีการทดสอบที่ไม่ทําลาย (NDT) เช่น การทดสอบสารเจาะสีหรือการทดสอบ ultrasonic เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการผสม

การรักษาความร้อน (หากจําเป็น)

การผสมผสาน: ขึ้นอยู่กับสับสนธิไทเทเนียมและความต้องการเฉพาะเจาะจง, การผสมผสานหรือการรักษาความร้อนในการบรรเทาความเครียดสามารถนําไปใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุและลดความเครียดที่เหลือ.

การตรวจสอบและทดสอบสุดท้าย:

การตรวจสอบมิติ: แฟลนจ์คอสลัดแต่ละชิ้นต้องผ่านการตรวจสอบมิติอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามันตอบสนองความอนุญาตและรายละเอียดที่แม่นยํา รวมถึงสิ่งที่กําหนดโดย ASME B16.5.

การตรวจสอบทางสายตาและพื้นผิว: การตรวจสอบทางสายตาทําให้แน่ใจว่าไม่มีความบกพร่องหรือความไม่สมบูรณ์แบบบนพื้นผิวที่อาจส่งผลกระทบต่อการทํางานหรือความสมบูรณ์แบบ

การทดสอบความดัน: การทดสอบความดันแบบไฮโดรสแตตสิกหรือแบบปนูเมทิกสามารถดําเนินการเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์แบบความดันของฟลานจ์และความต้านทานการรั่วไหลในสภาพที่กําหนดไว้

การบําบัดพื้นผิวและการเสร็จ:

การเคลือบผิว: ขึ้นอยู่กับการใช้งาน, การรักษาผิว เช่น passivation หรือ anodizing สามารถนําไปใช้เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดสลายหรือปรับปรุงการทําผิว

การติดป้ายและการระบุตัว: ทุกแผ่นมีเครื่องหมายที่มีข้อมูลสําคัญ เช่น ประเภทวัสดุ, ขนาด, ระดับความดัน และการระบุตัวผู้ผลิตเพื่อการติดตามตัว

การบรรจุและการขนส่ง

เมื่อการตรวจสอบและการทดสอบเสร็จสิ้นอย่างพึงพอใจ ผูกเชือกคอทิตาเนียมถูกบรรจุไว้อย่างรอบคอบ เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บแล้วส่งไปยังลูกค้าหรือศูนย์จําหน่าย.

6. มาตรฐานของไทเทเนียม Hubbed Slip On Flange

AFNOR NF E29-200-1: มาตรฐานฝรั่งเศสสําหรับฟลแลนจ์ รวมถึงฟลแลนจ์ไทเทเนียม

สินค้าประกอบการ5: มาตรฐานของสมาคมวิศวกรเครื่องกลอเมริกัน (ASME) สําหรับแผ่นขัดท่อและส่วนผสมของแผ่นขัดท่อ

AWWA C207: มาตรฐานของสมาคมงานน้ําของอเมริกัน (AWWA) สําหรับแผ่นท่อเหล็กสําหรับการใช้งานในงานน้ํา, รวมถึงแผ่นทองเหลืองที่ใช้ในการรักษาน้ํา

BS1560, BS4504, BS10: มาตรฐานอังกฤษสําหรับแผ่นท่อและบอลท์ รวมถึงวัสดุไทเทเนียม

ISO7005-1: มาตรฐานขององค์กรมาตรฐานนานาชาติ (ISO) สําหรับฟลแลนจ์โลหะ รวมถึงฟลแลนจ์ไทเทเนียม

MSS SP 44: สมาคมมาตรฐานผู้ผลิต (MSS) ของมาตรฐานอุตสาหกรรมวาล์วและอุปกรณ์เสริมสําหรับฟลานจ์ท่อเหล็ก รวมถึงฟลานจ์ไทเทเนียม

AS2129: มาตรฐานออสเตรเลียสําหรับฟลานจ์ รวมถึงฟลานจ์ไทเทเนียม

CSA Z24512: มาตรฐานแคนาดาสําหรับแผ่นปัดท่อเหล็ก รวมถึงวัสดุไทเทเนียม

DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: มาตรฐานเยอรมัน (DIN) สําหรับฟลแลนจ์ ครอบคลุมชนิดและขนาดต่าง ๆ ของฟลแลนจ์ไทเทเนียม

EN1092-1, EN1759-1: มาตรฐานยุโรป (EN) สําหรับฟลแลนจ์ รวมถึงฟลแลนจ์ไทเทเนียม

JIS B2220: มาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น (JIS) สําหรับแผ่นขัดท่อเหล็ก รวมถึงแผ่นขัดท่อไททานิਅਮ

UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: มาตรฐานอิตาลี (UNI) สําหรับแผ่นท่อ, รวมถึงวัสดุไทเทเนียม

7ประเภทหน้าต่าง ๆ ของแผ่นไทเทเนียม:

ใบหน้าสูง (RF) แฟลนจ์:

1. การออกแบบ:

   • พื้นผิวสูงขึ้น: แฟลนจ์หน้าสูงขึ้นมีส่วนเล็ก ๆ รอบช่องเจาะเจาะขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่าของท่อเล็กน้อย. นี้สร้างริม (หรือหน้าสูงขึ้น) มากกว่าพื้นผิวของแฟลนจ์
   • พื้นผิวปิด: หน้าที่ยกขึ้นเป็นพื้นผิวปิดหลักที่ซับซ้อนพัก. มันให้การปิดที่แน่นเมื่อกดลงกับฟลังจ์การจับคู่.

2. ข้อดี:

   • การปรับปรุงการปิด: การออกแบบหน้าที่ยกขึ้นทําให้การบดซับซ้อนซับซ้อนในพื้นที่ที่เล็กกว่า, ปรับปรุงประสิทธิภาพของการปิด.
   • การป้องกัน: หน้าที่ยกขึ้นช่วยป้องกันพื้นผิว flange จากความเสียหายระหว่างการจัดการและการติดตั้ง

3. การใช้งาน:

   • คอมพิวเตอร์ทั่วไป: ฟลานจ์ใบหน้าที่ยกขึ้นจะพบได้ทั่วไปในการใช้งานอุตสาหกรรมมาตรฐานที่การปิดที่น่าเชื่อถือและไม่หลุดหายเป็นสิ่งจําเป็น
   • ความดัน: เหมาะสําหรับการใช้งานความดันที่สูงกว่า เนื่องจากหน้าที่ยกขึ้นทําให้การกดของกระจกได้ดีขึ้น

หน้าเรียบ (FF) แฟลนจ์:

1. การออกแบบ:

   • พื้นผิวเรียบ: แฟลนจ์หน้าเรียบมีพื้นผิวเรียบหรือเรียบโดยไม่มีการออกนอกหรือพื้นที่ที่สูงขึ้นรอบรู
   • พื้นผิวปิด: การปิดได้โดยการวางซับตรงกับพื้นผิวเรียบของ flange

2. ข้อดี:

   • การ สะดวก สะดวก: Flat Face Flanges สามารถ สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก สะดวก
   • การประหยัดพื้นที่: มันต้องการพื้นที่น้อยกว่าเทียบกับฟลานจ์หน้าที่เพิ่มขึ้น ซึ่งอาจเป็นข้อดีในการติดตั้งที่แคบ

3. การใช้งาน:

   • มีความเชี่ยวชาญ: แฟลนซ์หน้าเรียบมักจะใช้ในความดันต่ําและการใช้งานที่ไม่สําคัญ
   • กาสเกตพิเศษ: อาจต้องมีกาสเกตพิเศษ (เช่นกาสเกตหน้าเต็ม) ที่ปกคลุมหน้าทั้งหมดของฟลานจ์เพื่อให้แน่ใจว่าการปิดอย่างถูกต้อง

เลือกระหว่างใบหน้าที่ยกขึ้นและใบหน้าที่ราบ

• ความต้องการความดันและการปิด: ฟลานจ์หน้าที่ยกขึ้นเป็นที่ชอบสําหรับการใช้งานความดันที่สูงกว่าซึ่งการปิดที่น่าเชื่อถือเป็นสิ่งสําคัญFlat Face Flanges เหมาะสําหรับการใช้งานความดันต่ํากว่าหรือเมื่อข้อจํากัดพื้นที่เป็นปัญหา.

• การเลือกซัคเกต: การเลือกซัคเกต (เช่นชนิดวงแหวนหรือหน้าเต็ม) ขึ้นอยู่กับชนิดการเผชิญหน้า flange (RF หรือ FF) และความต้องการการใช้งานสําหรับความสมบูรณ์แบบการปิด

8. ทิตาเนียมฮับเบดสลิปบนการตรวจสอบ flange

การทดสอบทางสายตา (VT):ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบพื้นผิวของผสมผสานและฟลานจ์ด้วยสายตา เพื่อตรวจพบความบกพร่องที่เห็นได้ เช่นรอยแตก, ขุมขวาง, หรือโปรไฟล์ผสานที่ไม่เหมาะสม

การทดสอบ Ultrasonic (UT):เทคนิคนี้ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในการตรวจพบความบกพร่องภายในวัสดุ เช่น ขอบว่าง, การรวม, หรือรอยแตก.

การตรวจฉายแสง (RT):วิธีนี้ใช้รังสีเอ็กซ์หรือรังสีแกมม่าในการผลิตภาพของโครงสร้างภายในของสอและฟลานจ์. มันมีประสิทธิภาพในการตรวจหาความบกพร่องภายในและประเมินคุณภาพสอ.

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT):MT ใช้ในการตรวจพบความบกพร่องบนผิวและใกล้ผิวของวัสดุไฟรอมักเนตวิธีนี้อาจไม่สามารถใช้ได้ เว้นแต่มีวัสดุแม่เหล็กใกล้เคียงหรือเคลือบที่สามารถแม่เหล็ก.

การทดสอบสารเจาะ/สารเจาะสี (PT):การ ปรับปรุง ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว ผิว

การทดสอบกระแสไฟฟ้า Eddy (ET):อีทีใช้อิเล็กทรอมักเนติกอินดักชั่น เพื่อตรวจพบความบกพร่องบนพื้นผิวและใกล้พื้นผิว ในวัสดุที่นําไฟ เช่น ไทเทเนียม

การปล่อยเสียง (AE):AE รวมถึงการติดตามการปล่อยเสียงจากวัสดุภายใต้ความเครียดเพื่อตรวจพบการเปลี่ยนแปลงที่ชี้แจงถึงความบกพร่องเช่นรอยแตกหรือรั่วไหล.

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ความทนทานของไทเทเนียมต่อการกัดสนองและสารเคมีทําให้มันมีประโยชน์ในการใช้ในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เช่น โรงงานบํารุงน้ําเสียและระบบควบคุมมลพิษ