เกรด 5 เกรด 7 แฟลนจ์คอเชื่อม WNRF ใบหน้าที่ยกขึ้น คอเชื่อม ASME B16.5 คลาส 150 สําหรับท่อ

เกรด 5 เกรด 7 แฟลนจ์คอเชื่อม WNRF ใบหน้าที่ยกขึ้น คอเชื่อม ASME B16.5 คลาส 150 สําหรับท่อ

1. ASME B16.5 ทิตาเนียม weld Neck Flanges ประเภท 150

มาตรฐาน ASME B16.5:

สาขาปฏิบัติงาน: ASME B16.5 ครอบคลุมมาตรฐาน, ความอนุญาต, วัสดุ, การตราและการทดสอบสําหรับแผ่นท่อและอุปกรณ์ติดตั้งแผ่น

ประเภท 150: ฟลานจ์ประเภท 150 ได้ถูกออกแบบมาเพื่อทนความดันต่ํากว่าเมื่อเทียบกับประเภทที่สูงกว่าเช่นประเภท 300 หรือ 600พวกเขาได้รับการจัดตั้งสําหรับความดันสูงสุด 150 ปอนด์ต่อนิ้วสแควร์ (psi) ในอุณหภูมิแวดล้อม.

ประเภทของไทเทเนียม:

ทิตาเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V, Ti Gr5): ทิตาเนียมเกรด 5 เป็นสับสนของทิตาเนียมและอลูมิเนียม. มันมีความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม, ความทนทานต่อการกัดสนองและความทนทานต่อความร้อน,ทําให้มันเหมาะสําหรับเครื่องบินอวกาศ, การประมวลผลทางทะเลและสารเคมี

ทิตาเนียมเกรด 7 (Ti Gr7): ดังที่กล่าวไปก่อนหน้านี้ ทิตาเนียมเกรด 7 มีพัลลาเดียม ซึ่งเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ลดและออกซิเดนเล็กน้อยมันถูกใช้ทั่วไปในการแปรรูปเคมีและการใช้งานทางทะเล.

ลักษณะการออกแบบ:

Weld Neck Flange (WNRF): แฟลนจ์คอสลัดมีฮับที่คอนและถูกสลัดด้วยกระดูกต่อท่อ. การออกแบบนี้ทําให้การเปลี่ยนแปลงจากท่อไปยังแฟลนจ์เรียบร้อยและลดความเครียด

หน้าที่ยกขึ้น (RF): หน้าที่ยกขึ้นให้พื้นผิวการจับคู่สําหรับกระปุก, ช่วยในการสร้างความแน่นระหว่าง flange และท่อที่อยู่ใกล้เคียงหรือการติดตั้ง

การใช้งาน:

การประมวลผลทางเคมี: ชิ้นผูกคอทิตาเนียมนี้เหมาะสําหรับอุตสาหกรรมการประมวลผลทางเคมีที่ความทนทานกับสารเคมีที่ทําลายและอุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสําคัญ

สากลบิน: ไทเทเนียมเกรด 5 ใช้ในอุปกรณ์การบินอากาศ เนื่องจากความแข็งแรงสูงต่ออัตราน้ําหนักและความทนทานต่ออุณหภูมิสูง

ทะเล: ทิตาเนียมเกรด 7 เหมาะสําหรับการใช้งานในทะเลที่ความทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ําทะเลเป็นสิ่งจําเป็น

คุณภาพและการปฏิบัติตาม

การรับรองวัสดุ: ผู้ผลิตให้การรับรองวัสดุที่ยืนยันความสอดคล้องกับรายละเอียดและมาตรฐาน, รับประกันคุณภาพและความสามารถติดตามของเหล็กผสมไทเทเนียมที่ใช้

การทดสอบ: แฟลนจ์ต้องผ่านการทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบ ultrasonic (UT) การทดสอบ hydrostatic และการตรวจสอบมิติ เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับความต้องการและมาตรฐานการทํางานที่กําหนดไว้

2วัสดุไทเทเนียม

สารเหล็กไทเทเนียมมีชื่อเสียงสําหรับความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น น้ําทะเล คลอรีน และกรดทําให้มันเหมาะสมสําหรับเครื่องบินอวกาศ, การแปรรูปสารเคมี และการใช้งานในทะเล

สายเหล็กไทเทเนียมทั่วไปที่ใช้ในแผ่นล้อรวมถึงไทเทเนียมเกรด 2 (ไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางการค้า) และไทเทเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V, สายเหล็กที่มีอะลูมิเนียมและวานาดียมเพื่อความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น)

ผนังไทเทเนียมมักจะมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่สแตนเลสอาจล้มเหลวหรือต้องการวัสดุที่แพงและหนักกว่า

3. ทิตานีม Weck Neck Flanges ใบรับรอง:

ทิตาเนียม Weck Neck Flanges ใบรับรอง:

หลักฐาน EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesมันถูกออกโดยผู้ผลิต และตรวจสอบว่าวัสดุตรงกับมาตรฐานที่ต้องการ

ใบรับรองวัตถุดิบ:

ใบรับรองนี้มีรายละเอียดเกี่ยวกับวัสดุแพร่ที่ใช้ในการผลิตฟลันจ์ไทเทเนียม รวมถึงข้อมูล เช่น แพร่ที่มาจากวัสดุแพร่และผลการทดสอบวัสดุที่ใช้ได้ซึ่งทําให้การติดตามและการควบคุมคุณภาพได้ ตั้งแต่ขั้นตอนการจัดซื้อวัสดุเริ่มต้น

การตรวจพบความผิดพลาดด้วยเสียงฉาย 100%

การทดสอบ Ultrasonic (UT) เป็นวิธีการทดสอบที่ไม่ทําลายล้างที่ใช้ในการตรวจพบความบกพร่องภายในและพื้นผิวใน flanges ทิตาเนียมการครอบคลุม UT 100% หมายถึงว่า flanges ทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความบกพร่องที่จะเสี่ยงความสมบูรณ์แบบโครงสร้างหรือผลงานของพวกเขา.

การทดสอบแบบไฮโดรสเตติก

การทดสอบนี้เกี่ยวข้องกับการกดดัน flange ทิตาเนียมด้วยน้ําหรือของเหลวอื่น ๆ ถึงระดับความดันที่กําหนดไว้ก่อนมันประเมินความสามารถของ flange ที่จะทนความดันโดยไม่ต้องรั่วหรือ deformation, รับรองว่ามันตอบสนองความกดดันและความปลอดภัยที่กําหนดไว้

รายงานการตรวจสอบของฝ่ายที่สาม:

รายงานนี้ทําโดยหน่วยงานตรวจสอบที่เป็นอิสระ หรือหน่วยงานที่เป็นฝ่ายที่สาม มันให้การประเมินคุณภาพของฟลานจ์ไทเทเนียมโดยไม่คัดค้านยืนยันความเป็นไปตามมาตรฐานที่ใช้, รายละเอียดและความต้องการของลูกค้า มันเพิ่มความน่าเชื่อถือต่อกระบวนการประกันคุณภาพของผู้ผลิต

4รายละเอียดของ ANSI B16.5 ชั้น 150 ทิตาเนียม weld Neck Flange

5คุณภาพของไทเทเนียม:

ทิตาเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V):

องค์ประกอบ: ไทเทเนียมเกรด 5 เป็นสับสนธิอัลฟา-เบต้า ประกอบด้วยไทเทเนียม 90% อลูมิเนียม 6% และวาเนเดียม 4%สารประกอบนี้ให้ความสมดุลของคุณสมบัติที่ทําให้มันเป็นสับสนธิไทเทเนียมที่ใช้อย่างแพร่หลายที่สุด.

ความแข็งแรง: มันมีอัตราความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่ดีเยี่ยม ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานด้านอากาศ ทะเลและอุตสาหกรรมที่ความแข็งแรงของน้ําหนักเบาเป็นสิ่งสําคัญ

ความต้านทานต่อการกัดสนอง: ทิตาเนียมเกรด 5 มีความต้านทานต่อการกัดสนองที่ดี แม้ว่ามันจะไม่สูงเท่าทิตาเนียมบริสุทธิ์ (เกรด 1) แต่ยังคงทนทานต่อสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่

ความทนทานต่ออุณหภูมิ: มันยังคงมีคุณสมบัติในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ทําให้มันเหมาะสําหรับการนําไปใช้ในอุณหภูมิที่สูง

การประยุกต์ใช้: ส่วนประกอบเครื่องบิน (เครื่องบิน, เครื่องยนต์เจ็ท), อุปกรณ์ทางเรือ, อุปกรณ์การแพทย์, ส่วนประกอบรถยนต์, อุปกรณ์กีฬา, และเครื่องจักรอุตสาหกรรม

ทิตาเนียมเกรด 7 (Ti-0.15Pd):

องค์ประกอบ: ไทเทเนียมเกรด 7 เป็นเหล็กเหล็กไทเทเนียมที่มีพัลลาเดียมเพิ่มขึ้น 0.15% เพิ่มความทนทานต่อการกัดสนิม

ความต้านทานต่อการกัดสนอง: ทิตาเนียมเกรด 7 มีความต้านทานต่อการกัดสนองสูงในสภาพแวดล้อมที่ลดและออกซิเดนเบา ๆ รวมถึงคลอรีด มันทนทานต่อการกัดสนองมากกว่าทิตาเนียมเกรด 2

ความสามารถในการผสมผสาน: มันมีความสามารถในการผสมผสานที่ดี ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการผลิตและการประกอบ

ความแข็งแรง: ทิตาเนียมเกรด 7 มีความแข็งแรงต่ํากว่าเกรด 5 แต่ยังคงเหมาะสมสําหรับการใช้งานหลาย ๆ อย่าง

การประยุกต์ใช้: การแปรรูปเคมี, การลดเกลือ, สภาพแวดล้อมทะเล, และการประยุกต์ใช้อื่นๆ ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนที่สูงกว่ามันยังถูกใช้ในเครื่องปลูกทางการแพทย์ที่ความเข้ากันและกันทานต่อการกัดกร่อนเป็นสิ่งสําคัญ.

6. ตรวจสอบ flange คอทาเนียม

การทดสอบทางสายตา (VT): ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบพื้นผิวของสายผสมและสายผ่าด้วยสายตาเพื่อตรวจพบความบกพร่องที่เห็นได้ เช่นรอยแตก, ความขวาง, หรือโปรไฟล์การผสมที่ไม่เหมาะสม

การตรวจ Ultrasonic (UT): เทคนิคนี้ใช้คลื่นเสียงความถี่สูง เพื่อตรวจพบความบกพร่องภายในวัสดุ เช่น ห้องว่าง, การรวม, หรือรอยแตกมันมีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับส่วนที่หนากว่าของทิตานิਅਮ welds.

การทดสอบเรดิโอแกรฟิค (RT): วิธีนี้ใช้รังสีเอ็กซ์หรือรังสีกามาม่าเพื่อผลิตภาพของโครงสร้างภายในของสอและฟลานจ์มันมีประสิทธิภาพในการตรวจพบความบกพร่องภายในและประเมินคุณภาพของสอย.

การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT): MT ใช้ในการตรวจพบความบกพร่องบนผิวและใกล้ผิวในวัสดุไฟโรแม็กเนต.วิธีนี้อาจไม่สามารถใช้ได้ เว้นแต่มีวัสดุแม่เหล็กใกล้เคียงหรือเคลือบที่สามารถแม่เหล็ก.

การทดสอบสารเจาะเข้าไป/สารเจาะเข้าไปของสี (PT): PT รวมถึงการนําสารเจาะเข้าไปของสีไปใส่บนผิวของสอแล้วถอนสารเจาะเข้าไปที่เกินเพื่อเปิดเผยความบกพร่องที่แตกบนผิววิธีนี้มีประโยชน์ในการตรวจสอบรอยแตกเล็ก ๆ, ขุมขวาง และรั่วไหล

การทดสอบกระแส Eddy (ET): ET ใช้การผลักดันไฟฟ้าแม่เหล็กเพื่อตรวจพบความบกพร่องบนผิวและใกล้ผิวในวัสดุที่นําไฟ เช่น ไทเทเนียมและความแตกต่างในคุณสมบัติของวัสดุ.

Acoustic Emission (AE): AE รวมถึงการติดตามการปล่อยเสียงจากวัสดุภายใต้ความเครียดเพื่อตรวจพบการเปลี่ยนแปลงที่ชี้แจงถึงความบกพร่อง เช่นรอยแตกหรือรั่วมันสามารถใช้ได้ทั้งสําหรับการตรวจสอบสอยและวัสดุพื้นฐาน.