ชื่อแบรนด์: | LHTi |
เลขรุ่น: | หน้าแปลนเชื่อมไทเทเนียมยาว |
ขั้นต่ำ: | 100 ชิ้น |
ราคา: | as per your requirement |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 100-200 ตัน/ตันต่อเดือน |
ในส่วนของระบบท่ออุตสาหกรรม คลาส 150 Long Weld Neck Flange Raised Face ผลิตจากเหล็กผสมไทเทเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกรด 2 และเกรด 5 มีบทบาทสําคัญในการประกันความรั่วทนทานและการเชื่อมต่อที่ทนทานต่อการกัดกรองบทความนี้จะพิจารณาถึงลักษณะของสินค้า, ข้อดี, การใช้งานและกระบวนการผลิตของชั้น 150 ยาวสเวด Neck Flange ยกหน้า, เน้น Titanium เกรด 2 และ 5.
สารประกอบ:
ประเภท Flange:
ประเภท 150:
ความต้านทานต่อการกัดสนอง: ทั้งเหล็กผสมไทเทเนียมเกรด 2 และเกรด 5 เป็นที่รู้จักกันดีด้วยความต้านทานต่อการกัดสนองที่สูงกว่าความสามารถในการทนต่อการกัดกรองคลอริดของเกรด 2 ทําให้มันสมบูรณ์แบบสําหรับการนําไปใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและเรือในขณะเดียวกัน ความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกรุ่น 5 มากกว่า โดยเฉพาะในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูง ทําให้มันเหมาะสมสําหรับสภาพที่รุนแรงกว่า
อัตราความแข็งแรงต่อน้ําหนัก สายเหล็กไทเทเนียมประเภทเกรด 2 และเกรด 5 ให้ความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่ดีทําให้มันเหมาะสมสําหรับอุตสาหกรรมที่การลดน้ําหนักเป็นสิ่งจําเป็นโดยไม่เสียสละความแข็งแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกรด 5 เป็นที่รู้จักสําหรับคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น, รวมถึงความแข็งแรงในการยืดและความทนทานความเหนื่อยล้าที่สูงกว่า, ซึ่งรับประกันอายุยืนในการใช้งานที่ต้องการ.
ความทนทาน: ไทเทเนียมมีความทนทานโดยธรรมชาติ และทั้งเกรด 2 และเกรด 5 ทนต่อการแตก, การออกซิเดน, และอุณหภูมิสูงการออกแบบหน้าที่ยกขึ้นของ flange เพิ่มความทนทานของมันโดยการให้พื้นผิวที่ดีที่สุดสําหรับการปิดโดยการลดการบํารุงรักษาและการรับประกันความน่าเชื่อถือในการใช้งานในระยะยาว
ความสามารถในการเชื่อม: สายเหล็กไทเทเนียม โดยเฉพาะเกรด 2 สามารถเชื่อมได้อย่างดีเกรด 5 ยังมีความสามารถในการปั่นที่ดีเยี่ยม แต่ต้องการการจัดการอย่างระมัดระวังเนื่องจากความแข็งแรงที่สูงขึ้นและศักยภาพในการปั่นบิดสะสมเหล็กเหล่านี้สามารถเชื่อมต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและกันการรั่วไหล โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับเส้นผ่าคอเชื่อมที่ยาวที่ต้องการความละเอียดสูง
อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี:คุณสมบัติความทนทานต่อการกัดกรีด 2 และเกรด 5 ของไทเทเนียมทําให้ฟลเลนจ์เหล่านี้เหมาะสมสําหรับการแปรรูปเคมีและการใช้งานปิโตรเคมีกล่องลวดนี้มักจะใช้ในโรงงานปฏิกิริยา ท่อหลอด และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ความปลอดภัยและอายุยืนเป็นสิ่งสําคัญ
อุตสาหกรรมทางทะเล: ความทนทานของไทเทเนียมกับน้ําทะเลและสภาพแวดล้อมเกลือทําให้เกรด 2 เป็นวัสดุที่นิยมในการใช้งานทางทะเลคลาส 150 Long Weld Neck Flanges มักจะใช้ในระบบท่อน้ําทะเล, โรงงานลดเกลือ และแพลตฟอร์มน้ํามันในทะเล
สากลและการบิน: ในอุตสาหกรรมการบินและการบิน, ทิตาเนียมเกรด 5 ถูกใช้อย่างแพร่หลายสําหรับความแข็งแรงและคุณสมบัติน้ําหนักเบาของมัน.และระบบไฮดรอลิกที่ทั้งความแข็งแรงและการลดน้ําหนักมีความสําคัญ
พลังงานและการผลิตไฟฟ้า: ทั้งสองประเภทของไทเทเนียมถูกใช้ในภาคพลังงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงไฟฟ้าภูมิอุ่นและพลังงานนิวเคลียร์คลาส 150 Long Weld Neck Flange ให้การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งสําหรับระบบท่อ, การจัดการกับอุณหภูมิและแรงกดดันที่สูงสุดโดยไม่ผิดพลาด
อุตสาหกรรมทางการแพทย์และชีววิทยา: ไทเทเนียมเกรด 2 มักถูกใช้ในเครื่องปลูกทางการแพทย์ เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีววิทยาแฟลนจ์คอสลัดยาวจากไทเทเนียมยังถูกใช้ในอุปกรณ์การแพทย์ที่ต้องการความทนทานต่อการกัดสั่นและความสมบูรณ์แบบทางกล.
ขนาดในนิ้ว | ขนาดในมม | อูเตอร์ได | แฟลนจ์ หนา | Hub OD | สะพายคอ | อาร์เอฟดีเอ | ความสูง RF | PCD | ความยาวของฮับ | จํานวนของ Bolts | ขนาดลูกเข็ม UNC | ความยาวของบอลท์ของเครื่อง | ความยาว RF Stud | ขนาดหลุม | ขนาด ISO |
A | B | C | D | E | F | G | H | ||||||||
1/2 | 15 | 90 | 9.6 | 30 | 21.3 | 34.9 | 2 | 60.3 | ตามความต้องการ | 4 | 1/2 | 50 | 55 | 5/8 | M14 |
3/4 | 20 | 100 | 11.2 | 38 | 26.7 | 42.9 | 2 | 69.9 | ตามความต้องการ | 4 | 1/2 | 50 | 65 | 5/8 | M14 |
1 | 25 | 110 | 12.7 | 49 | 33.4 | 50.8 | 2 | 79.4 | ตามความต้องการ | 4 | 1/2 | 55 | 65 | 5/8 | M14 |
1 1/4 | 32 | 115 | 14.3 | 59 | 42.2 | 63.5 | 2 | 88.9 | ตามความต้องการ | 4 | 1/2 | 55 | 70 | 5/8 | M14 |
1 1/2 | 40 | 125 | 15.9 | 65 | 48.3 | 73 | 2 | 98.4 | ตามความต้องการ | 4 | 1/2 | 65 | 70 | 5/8 | M14 |
2 | 50 | 150 | 17.5 | 78 | 60.3 | 92.1 | 2 | 120.7 | ตามความต้องการ | 4 | 5/8 | 70 | 85 | 3/4 | M16 |
2 1/2 | 65 | 180 | 20.7 | 90 | 73 | 104.8 | 2 | 139.7 | ตามความต้องการ | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 |
3 | 80 | 190 | 22.3 | 108 | 88.9 | 127 | 2 | 152.4 | ตามความต้องการ | 4 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 |
3 1/2 | 90 | 215 | 22.3 | 122 | 101.6 | 139.7 | 2 | 177.8 | ตามความต้องการ | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 |
4 | 100 | 230 | 22.3 | 135 | 114.3 | 157.2 | 2 | 190.5 | ตามความต้องการ | 8 | 5/8 | 75 | 90 | 3/4 | M16 |
5 | 125 | 255 | 22.3 | 164 | 141.3 | 185.7 | 2 | 215.9 | ตามความต้องการ | 8 | 3/4 | 85 | 95 | 7/8 | M20 |
6 | 150 | 280 | 23.9 | 192 | 168.3 | 215.9 | 2 | 241.3 | ตามความต้องการ | 8 | 3/4 | 85 | 100 | 7/8 | M20 |
8 | 200 | 345 | 27 | 246 | 219.1 | 269.9 | 2 | 298.5 | ตามความต้องการ | 8 | 3/4 | 90 | 110 | 7/8 | M20 |
10 | 250 | 405 | 28.6 | 305 | 273 | 323.8 | 2 | 362 | ตามความต้องการ | 12 | 7/8 | 100 | 115 | 1 | M24 |
12 | 300 | 485 | 30.2 | 365 | 323.8 | 381 | 2 | 431.8 | ตามความต้องการ | 12 | 7/8 | 100 | 120 | 1 | M24 |
14 | 350 | 535 | 33.4 | 400 | 355.6 | 412.8 | 2 | 476.3 | ตามความต้องการ | 12 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 |
16 | 400 | 595 | 35 | 457 | 406.4 | 469.9 | 2 | 539.8 | ตามความต้องการ | 16 | 1 | 115 | 135 | 1 1/8 | M27 |
18 | 450 | 635 | 38.1 | 505 | 457.2 | 533.4 | 2 | 577.9 | ตามความต้องการ | 16 | 1 1/8 | 125 | 145 | 1 1/4 | M30 |
20 | 500 | 700 | 41.3 | 559 | 508 | 584.2 | 2 | 635 | ตามความต้องการ | 20 | 1 1/8 | 140 | 160 | 1 1/4 | M30 |
24 | 600 | 815 | 46.1 | 663 | 610 | 692.2 | 2 | 749.3 | ตามความต้องการ | 20 | 1 1/4 | 150 | 170 | 1 3/8 |
การคัดเลือกวัสดุ: ขั้นตอนแรกในการผลิตฟลแลนจ์ไทเทเนียมเกี่ยวกับการคัดเลือกเหล็กผสมไทเทเนียมที่มีคุณภาพสูง ไม่ว่าจะเป็นเกรด 2 หรือเกรด 5 โดยพิจารณาตามความต้องการเฉพาะเจาะจงของการใช้งานเกรด 2 เลือกเพราะความทนทานต่อการกัดสนองและความสามารถในการผสมขณะที่เกรด 5 ถูกเลือกสําหรับความต้องการความแข็งแรงที่สูงกว่า
การปั้นและการแปรรูป: บิลเล็ตไทเทเนียมถูกทําความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูง แล้วสร้างเป็นรูปร่างฟลันจ์ โดยใช้เทคนิคเช่นการปั้นหรือการโยนแฟลนจ์ได้รับการแปรรูปแม่นยําเพื่อบรรลุขนาดที่ถูกต้องรวมถึงหน้าที่ยกขึ้นและรูบล็อต
การรักษาความร้อน: ทั้งเกรด 2 และเกรด 5 ทิตาเนียมเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กโดยทั่วไปนี้จะเกี่ยวข้องกับการรักษาด้วยสารละลาย ตามด้วยการเติบโตเพื่อเพิ่มความแข็งแรง.
การเสร็จสิ้นผิว: พื้นผิว flange โดยเฉพาะใบหน้าที่ยกขึ้นถูกเคลือบจนเรียบ เพื่อปรับปรุงพื้นผิวประปาเมื่อคู่กับถุง.ขั้นตอนนี้มีความสําคัญในการรับประกันผลงานที่ไม่หลุดและตอบสนองความต้องการของมาตรฐานการเสร็จผิว.
การตรวจสอบและการทดสอบ: ทุกแผ่นขัดถูกนําไปควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบทางสายตา การตรวจสอบมิติและการทดสอบที่ไม่ทําลายล้าง เช่น การตรวจ Ultrasonic หรือ X-ray เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความบกพร่องภายในการทดสอบความดันยังสามารถดําเนินการเพื่อตรวจสอบความสามารถของ flange เพื่อทนความดันที่กําหนด